1、原料成分對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響
釹鐵硼強(qiáng)磁顧名思義是由稀土金屬釹、純鐵和硼采用粉末冶金工藝制成的磁性材料,為了進(jìn)一步提升釹鐵硼的磁性能,可在三元系Nd-Fe-B材料的基礎(chǔ)上進(jìn)一步添加其他元素,但元素的添加對(duì)磁體性能的影響可能是雙向的,應(yīng)根據(jù)釹鐵硼強(qiáng)磁的使用場(chǎng)合對(duì)磁材性能的具體要求來(lái)確定添加元素。
2. 生產(chǎn)工藝對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響
為了獲得高性能的釹鐵硼永磁體,新技術(shù)和新工藝不斷涌現(xiàn)。在燒結(jié)NdFeB生產(chǎn)過(guò)程中,主要問(wèn)題是防止α-Fe相的析出和合金的氧化,難于得到理想的顯微組織,為解決這幾方面的問(wèn)題,實(shí)踐中不斷涌現(xiàn)新的方法及工藝,例如:添加防氧化劑、潤(rùn)滑劑,并采用快淬甩帶法制備磁體;鋼錠均勻化處理和片鑄工藝;雙相法制備工藝;濕壓成型工藝等。
加入防氧化劑好處是使磁體的氧含量降低,同時(shí)磁粉可以磨得更細(xì),這有利于提高矯頑力,另外由于氧含量降低,也有利于提高矯頑力。與傳統(tǒng)工藝相比,添加防氧化劑的磁體內(nèi)稟矯頑力可提高160kA/m左右。
添加潤(rùn)滑劑后使磁粉之間摩擦力變小,改善磁粉的流動(dòng)性,提高取向度,從而提高剩磁。
采用甩帶法制備的釹鐵硼帶厚度為0.25~0.35mm可消除α-Fe相。由于采用甩帶法制得的粉末抗氧化能力增強(qiáng),磁體晶粒尺寸變小,矯頑力有較大提高。
3. 工作環(huán)境對(duì)釹鐵硼強(qiáng)磁性能的影響
①溫度:釹鐵硼強(qiáng)磁有嚴(yán)格的工作溫度限制,高于工作溫度時(shí)磁體就可能會(huì)出現(xiàn)退磁的現(xiàn)象,而高于居里溫度時(shí),磁體退磁將不可逆。
②濕度:燒結(jié)釹鐵硼是采用粉末冶金工藝壓制成型的磁性材料,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是有空隙的,非常容易氧化,因此燒結(jié)釹鐵硼都會(huì)采用鍍層進(jìn)行防腐處理。但鍍層并不能從根本上處理環(huán)境濕度對(duì)磁體的影響。環(huán)境越干燥,磁體的磁性能就越持久。
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